今日も、世界中のお客様に喜ばれている
TISMの製品ができるまで。
「創意工夫で、できないをできるに変える。」
その精神をモノづくりの軸に、様々な部署が連携して新しい製品や技術が生まれます。
開発
画像
お客様の声を第一に、市場のニーズや時代の流れを見据えて、お客様のこれからにどんな提案が必要なのかを考える。そのために、できないをできるに変える挑戦こそ、TISM魂です。
設計
画像
お客様が本当に求めているもの、市場が求めるもの、未だないもの…。積み重ねてきた技術と先進の技術を一つにして、製品づくりのアウトラインを描いていきます。
部品調達
画像
多種少量の受注生産に迅速かつ柔軟に応え、高品質の製品を安定して市場に送り出す。そのために製品の組み付けに使われる部品の多くは、専門加工技術を持つ協力会社に加工を委託しています。部品の耐摩耗性・耐久性を保つために、高精度な計測器によって使用部品の徹底した品質検査を実施。高精度な部品一つひとつが、高品質な製品づくりに活かされています。
部品加工
画像
製品の心臓部とも言える重要部品は、自社工場内で専用加工機やコンピュータ制御の自動加工機による加工を行っています。また、少量部品や高度な加工技術が要求される複雑な形状の部品等も、各種最新加工設備によって内製を行っています。
製造
画像
消費者の個性化・嗜好化・特殊化が強まる中、単頭機・少数頭機から多頭の大型刺繍機まで、市場の要望に応じて多種多彩に供給できる体制を確立。量産組み立てラインでは、熟練したスタッフが細心の注意を払いながら、効率的に組み付けます。厳しい検査の後、高品質の刺繍機を市場に送り出しています。
検査・試縫い
画像
仕様どおりの製品になっているか。音、振動、耐久性等の検査はもちろん、製品機能はどうか。実際に試縫いを繰り返し行い、TISMならではの“縫い”品質を、妥協なく何度も厳しくチェックします。
出荷
画像
完成品の入念な検査・検品の後、一台ごとに手作業で丁寧に梱包、出荷へ。今日も、世界中のお客様へ向けて、“刺繍”の新たな可能性、新たな価値を実感していただける製品をお届けしています。